漢深高精科技(圖)-汽車(chē)零部件模具加工-汽車(chē)零部件模具：

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武漢漢深高精科技有限公司是集產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具制造、塑料制品、機(jī)械零件加工等設(shè)計(jì)與制造及生產(chǎn)加工，擁有一批高素質(zhì)經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員，集科研、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和技術(shù)服務(wù)于一體的高科技企業(yè)，本公司以追求質(zhì)量、誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、開(kāi)拓進(jìn)取、服務(wù)客戶為宗旨。

凸模圓角半徑

凸模圓角半徑對(duì)拉深工序的影響沒(méi)有凹模圓角半徑大，但其值也必須合適.太小，拉深初期毛坯在處彎曲變形大，危險(xiǎn)斷面受拉力增大，工件易產(chǎn)生局部變薄或拉裂，且局部變薄和彎曲變形的痕跡在后續(xù)拉深時(shí)將會(huì)遺留在成品零件的側(cè)壁上，影響零件的質(zhì)量。而且多工序拉深時(shí)，由于后繼工序的壓邊圈圓角半徑應(yīng)等于前道工序的凸模圓角半徑，汽車(chē)零部件模具公司，所以當(dāng)過(guò)小時(shí)，在以后的拉深工序中毛坯沿壓邊圈滑動(dòng)的阻力會(huì)增大，這對(duì)拉深過(guò)程是不利的。因而，凸模圓角半徑不能太小。若凸模圓角半徑過(guò)大，會(huì)使處材料在拉深初期不與凸模表面接觸，易產(chǎn)生底部變薄和內(nèi)皺，

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這是因?yàn)槟＞呤且环N比較特殊性質(zhì)的產(chǎn)品所決定了的。模具零件幾何形狀千姿百態(tài)，尺寸也不盡一致，同時(shí)模具零件的尺寸受制約的因素也很多，汽車(chē)零部件五金模具，假設(shè)我們要生產(chǎn)一個(gè)同一尺寸的產(chǎn)品，由于使用了不同的成型材料，不同的進(jìn)料方式、澆口的位置，甚至澆口的大小都會(huì)導(dǎo)致模具零件的尺寸不一樣。出于上述原因，我們?cè)谠O(shè)計(jì)時(shí)，如何給定一個(gè)合理的模具零件的尺寸，是一個(gè)重要的問(wèn)題。

武漢漢深高精科技有限公司是集產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具制造、塑料制品、機(jī)械零件加工等設(shè)計(jì)與制造及生產(chǎn)加工，擁有一批高素質(zhì)經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員，集科研、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和技術(shù)服務(wù)于一體的高科技企業(yè)，本公司以追求質(zhì)量、誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、開(kāi)拓進(jìn)取、服務(wù)客戶為宗旨。

由于上述問(wèn)題的存在，也給我們的設(shè)計(jì)人員提出了一個(gè)嚴(yán)峻的問(wèn)題，就是：如何給模具零件一個(gè)合適的尺寸?這就對(duì)模具的設(shè)計(jì)人員和制造者提出了一個(gè)非常高的要求。

以上面所列的鑲塊為例。這個(gè)鑲塊我們采用線切割來(lái)成型，其中高度20mm為栽入部分，斜度取為1°，其余部分為成型面，脫模斜度取1°30′，產(chǎn)品要求表面粗糙度在Ra3.2以上，成型材料為PP。根據(jù)要求，達(dá)到Ra3.2以上的表面粗糙度，手工拋光時(shí)用到800#水砂就基本可以滿足，汽車(chē)零部件模具，現(xiàn)根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，用線切割成型的零件表面的粗糙度一般在Ra12.5左右，要想達(dá)到Ra3.2以上的表面粗糙度，汽車(chē)零部件沖壓模具，零件表面單面應(yīng)留出0.06-0.08的(拋光)加工余量。同時(shí)，這個(gè)鑲塊在模具上為軸，而在制品上則為孔，我們?nèi)B/T1804-2000中線性尺寸的極限偏差數(shù)值中m級(jí)所制定的值

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